背景
位于西班牙瓦伦西亚的福特汽车装配工厂拥有 8,000 多名员工，负责面向欧洲市场的主力车型装配，以及 2000 和 2300 CC 发动机的生产。繁忙业务和不断增加的订单带来了重大挑战。他们需要更好的存储解决方案来解决发动机零部件管理问题。
痛点
随着工厂持续增长、销量不断增加，生产线必须全天候运行。为了跟上紧张的生产计划，零部件必须在装配流程的每一步按时到位。零部件延迟会导致生产线或工艺流程中断，使整个制造流程停顿，最终影响工厂当天生产的车辆数量。
此外，由于存储空间不足，采购等待时间往往过长，也会对生产计划产生影响。
解决方案
Ford 希望能够足够快速地为生产提供零部件，以满足生产要求，同时高效存储并让操作员快速拣选。
经过大量研究和比较，Ford 采购了三台 Modula 垂直升降货柜，用于增强西班牙装配工厂原有的生产自动化系统。
Modula 垂直升降货柜集成机械手来搬运重型零部件，实现全自动拣选，并能够绕过故障生产线继续运行，避免整个生产过程停摆并减少停机时间。工厂现在每周六天连续循环运行，每周生产 17,250 台发动机，生产效率显著提升。
除了提高生产效率，Modula 垂直升降货柜还利用工厂垂直高度，在 14 平方米空间内存放 260 个发动机缸体，帮助 Ford 节省大量宝贵地面空间。
