背景
Walser汽车修复中心为经销商提供二手车转售前的整备服务。随着业务增长，企业曾考虑为相关工作建设新的设施。为了最大化新建筑的使用价值，业主决定在8,361平方米的建筑面积中，只拿出57平方米用于汽车整备零部件存储。中心必须采用新的存储方式。经过调研，他们决定使用 Modula 垂直存储系统来存放大部分汽车零部件库存。这样不仅节省了空间，便捷快速的零部件取用系统也帮助生产团队在紧迫的作业期限内完成任务。
痛点
汽车修复中心需要用很小的占地面积存储数千种零部件。
Walser汽车经销集团过去在明尼苏达州和堪萨斯州的不同经销店分别开展整备工作，后来决定将所有运营集中到一个地点。他们的整备流程需要让车辆经过35个检查和整备阶段，整个流程必须在不超过五天内完成。要满足这一期限，关键因素之一就是在需要时能够立即获得零部件。有些零部件还会被发送给经销商，或寄给住在整备中心较远地区的客户。
在之前的人工货架存储系统中，操作员必须在货架之间来回寻找零部件，有时还要上下攀爬，效率较低。新设施启用后，管理团队决定用于零部件存储的空间不超过57平方米。中心总经理Steve Davis表示：“如果我们要把价值80万美元的汽车零部件放进 57 平方米空间里，就必须采用另一种方案。”
解决方案
一套连接企业ERP的 Modula 垂直升降货柜，用于整合汽车零部件存储。
Davis一直认可垂直存储系统在汽车零部件存储中的价值，他和团队过去也曾与 Modula IT团队合作处理计算机相关工作。他知道垂直升降货柜会是解决这一难题的好办法。他说：“我们比较了市场上所有竞争产品，认为 Modula 垂直升降货柜最适合我们这里的条件。它的价格、制造速度以及支持服务都很好。”
单台 Modula VLM ML 25D就满足了他们的全部需求：设备高度8.2米，占地14.3平方米，却能存放超过200,000个零部件，既服务整备运营，也支持经销商和客户。
库存柜台的员工可以一边与客户通电话，一边只需步行不到3米就能从货柜中取出零部件。过去，这名员工可能要走12.2米甚至更远去寻找零件。新人的培训也可以在不到一小时内完成。
Walser团队表示，员工生产效率有了“巨大提升”，现在更容易满足车辆整备五天周转期的要求。此外，他们也非常喜欢这台设备易学易用的特点。Steve Davis说：“从最基础到更复杂的项目，我可以在一小时内把一个人培训好。”
