背景
Innomed, Inc. 位于美国佐治亚州萨凡纳，生产骨科手术器械。企业库存量巨大，随着业务和库存增长，他们不得不考虑搬迁到新建筑，或寻找更高效的存储解决方案。
痛点
在不搬迁到新仓库的情况下，更好地管理不断扩大的手术器械库存。
Innomed 面临的最大挑战，是在现有设施中管理快速增长的医疗器械库存。当物品从 Innomed 的制造现场到达仓库时，工作人员无法立即将其放入固定存储位置。他们会先把物品放在缓冲用的人工货架上，等数量积累到一定程度后再批量移动。这不仅消耗时间和资源，也造成库存控制混乱。
另一个问题是，手术器械无法适配标准容器，因此在货架上造成大量空间浪费。例如，牵开器可能带有较大的弯曲结构，而锤类器械可能又长又细。Innomed 管理团队希望避免搬迁到新仓库，因此需要一种既能在现有空间内最大化存储容量，又能解决运营问题的方案。
解决方案
安装四台 Modula VLM，用于存放大量手术器械库存，并减少人工负担和耗时。
很明显，现有设施中唯一可利用的空间就是向天花板方向发展的垂直空间。Innomed 必须采用垂直存储方案。经过仔细调研，公司决定安装四台 Modula VLM。现在，他们能够在这 4 台设备中存放超过 8,500 件医疗器械，在 57 平方米占地内提供 92.2 立方米的存储容量。产品运营副总裁 Aaron Ingram 表示：“我们很震惊，竟然能把 90% 的库存放进设备里。”
当大量手术器械集中存放在一个中央区域后，拣选和补货流程变得顺畅高效。操作员不再需要爬梯子，也不用穿梭于多个区域来完成多行订单。现在，他们站在 Modula VLM 前即可取出所有物品，设备会把物料送到符合人体工学的高度，安全且便捷。
Innomed 在订单履行和库存补货方面都显著节省了时间。借助 Modula VLM，库存可以快速补充。Modula 托盘可根据不同器械形状灵活配置。在正常工作流程下，订单能够高效完成，无需增加更多人手。Innomed 也节省了搬迁到新地点的成本。Aaron Ingram 表示：“对我们来说，能把这样的库存量放进如此小的占地空间中，这是一个非常明确的选择。”
